离心风机双出风道清选装置及其应用
关键词:离心风机 发布时间:2013-08-20 点击数:1494
1 双出风道清选装置的结构、工作原理和参数的选择
1. 1 结 构
该清选装置主要由一个带双出风道的离心风机和一层筛子组成, 详见图 1.
1. 2 工作原理
脱出物经抖动板 1 被抖落, 先被风道 2 的气流清选( 详见图 1) . 其中大部分杂余被吹出筛面 6 外, 干
净籽粒和断穗落到筛面 6 的前部、中部; 瘪粒和少数杂余落到筛面 6 的尾部. 在筛面 6 抖动和下风道 3 的
气流共同作用下, 其中干净籽粒从筛面 6 的前部、中部落下, 进入干净籽粒接口 4, 断穗和极少数杂余在筛
面 6 的尾部落下, 进入二次回收接口 5.
1. 3 参数选择
风筛式清选装置的筛面上物料的运动状态应满足如下要求:
K 3 - K 3′ K > K 1 + K 1′ K 2 - K 2′>>X2r
其中 K =, X—筛面振动频率. r—筛面前端振幅的二分之一( 即曲柄半径) .
2 应 用
2. 1 在谷物收获机上应用
1991 年初~1993 年底, 我们把上述离心风机双出风道清选装置, 安装在 4LZ - 3. 5 谷物联合收获机
上, 进行应用研究. 该机脱粒装置为双滚筒脱粒部件, 其额定喂入量 3. 5kg / s, 脱出物含杂率超过 25% . 研
究结果表明, 小麦喂入量为 4. 01kg / s 时, 籽粒清洁率为 99. 1% , 清选损失率为 0. 17% . 经省科委组织
鉴定, 认为国外谷物联合收获机尚无此种清选装置. 该研究达到国际先进、国内领先水平.
2. 2 在脱粒机上应用
我省多数厂家和东南亚一些国家正在研制、生产的轴流脱粒、单吸风道( 或双吸风道) 风筛清选型脱粒
机, 当喂入量超过额定值( 有的还没有达到额定值) 时, 筛面物料层变厚, 清选质量明显变差, 经吸风道吸走
的籽粒增多, 使总损失超过国家规定的标准. 为了克服上述缺点, 从 1991 年 8 月~1994 年 10 月, 我们把
上述离心风机双 出风道清选装置应 用在轴流脱粒机 上, 进行应 用研究. 研究 结果表明, 该 机脱净率达
100% , 大豆破碎率趋于零, 水稻破壳率小于 0. 5% ; 其生产率为: 大豆 1201kg / h~1350kg/ h, 水稻 1020kg/
小麦h ~1200kg / h , 小麦 600kg / h ~1000kg / h; 其籽粒清洁率> 99% , 总损失率为: 大豆小于 0. 9% , 水稻、
小于 0. 5% [ 12] . 经省农机产品鉴定站检测鉴定, 认为该机已经达到国内先进水平.
目前我们已经研制出 5T Z- 135、 Z- 120 和 5T Z - 114 等系列双出风道清选、5T轴流脱粒型脱粒机.
有关厂家正在生产这种脱粒机.
2. 3 在谷物清选机上应用
于粮食或种子烘干前的清选, 后者主要用于烘干后的清选、分级. 工程中要求初清机的生产率高, 清洁率达
到 99% 以上, 损失率小于 0. 5% . 复式清选机( 包括复式精选机的结构复杂, 生产率较低, 其分选质量较好.
往往前者的*佳生产率是后者的几倍至十几倍. 目前生产中常把复式清选机( 如 5XF Z- 15、5XFZ - 5、5X
- 7. 0 等机型) 用作初清机, 这既不科学, 也不经济. 为此, 我们从 1994 年 4 月~1996 年 10 月研制 5X- 10
( 即 5XS - 10) 型离心风机双出风道清选机. 研究结果表明, 该机结构简单, 清选性能较好. 它不仅具有初清
功能, 还具有基本分选、分离功能. 它可清选小麦、玉米、水稻等作物. 清选前含杂率为 5% ~12% , 清选后
籽粒清洁率大于 99. 2% , 净度大于 98% , 清选损失率小于 0. 3% , 生产率分别为: 小麦: 9. 5T / h, 玉米 10T /
h, 水稻 7T / h . 其机重仅为同样生产能力的传统风筛式清选机的机重的 1/ 3~1/ 6.
目前我们已经研制出 5XS - 6. 0、XS - 10、 XS - 15、XS - 20、 XS - 30 等系列离心风机双出风道清5555
选机. 有关厂家在生产上述机型.
[ 13]
3 结 论
1) 离心风机双出风道清选装置与传统风筛式清选装置相比, 是一种结构简单、成本低、清选性能较好
的风筛式清选装置.
2) 离心风机双出风道清选装置, 可以成功的应用在谷物联合收获机、脱粒机和清选机上, 且清选性能
好.
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