通风 机在使 用过程 中都会出现密封问题, 因此设计新型可 靠的风机轴封是 十分必要的。 我 厂研制成功 了 FW 型防 腐蚀、 耐高温 的 离心 通凤机 系列 产 品, 于1990 年n 月通过 了省 级鉴 定。 实际运 行考核证 明: 该风机密封结构 简单, 设 计合理 , 泄漏量小于万分之一。
一、 密封结构
图 1 1 . 叶轮; 2 . 机壳; 3 . 主轴
图 l 、 2 示出了我 国目前离心风机上采用 的轴端 密封的主 要结构 , 其中前者主要用于 4 一72 等系列的 中、 低压 离心风机 , 后者用于 9 一19 、 9 一26 等系列的高 压 离 心 风机。 实际 上, 中、 低压风机完全 依靠间隙 来密封, 气体 直接通 过轴与机壳的 间隙向大气中泄漏, 为了 减少泄 漏量, 就需要尽量 减小 间隙。 高压风 机 气体密 封压差 高达 1 6 kPa 左右, 单 靠间隙密 封已不能 满足要 求, 故采 用了毡 圈密封。 这 种 密封在安装时容 易损坏 , 运 转时 易磨损, 密封 效果很差 。 上述 两种密 封只能减少但不能杜绝气体泄 漏, 要 完全避免风机输送 的有毒气休、 易然 、 易爆气体 或稀 有气体泄 漏到大气 中, 就需要 采 用新型 的密封。 图 3 为 Fw 系列风 机上采 用的 新 型 轴端 密封结构 示意 图。 它 由以下 3 种 结构的密封组 成。

1 . 迷宫 密封 共设置 了三 道迷宫密 封, 前 两道位于风 机 叶轮轮 毅处, 后 一道置于 轴端处。 考虑到风机批量生产中要 求密封结构简单 、 便于装 配 , 所 有迷 宫密封均选 用直通形。 迷宫密封是一种最 简单的密封 , 由于不与叶 轮、 轴等 旋 转 件 接 触 , 因而可 用于任意转速 的风机 , 这种密封不 需要润滑 , 因而无 论低 、 高 温 , 低 、 .佰压均可 使用 。 风 机 出 口气体压 力较高 , 泄漏 气体经 过第 一道 迷宫密封时 , 由于节流 和膨胀 , 广 C体 产生 一定的压降 , 泄 漏气体经 过第二 、 几二道 迷宫密 封前需转 向18 0 “ , 更增大 了气体 压降, 经过 三 道迷 宫密封 的多次 节流, 气 冰的 压力降到接近大气压。

这种迷宫密封既不同于普通 的直通 形迷 宫 密封 , 也不同于 阶梯形迷 宫密封 , 其巧妙之处 在于尽量 增加泄 漏气体的 拐弯转向, 使之产生 大压降 , 从而减小泄漏量。 2 . 抽气密封 迷宫密封也不能 完全制止泄漏, 为了阻止 腐蚀性气体或有毒气体向外泄漏, 必须 采用 绝 对密封的轴封。 FW 系列凤 机在第三道迷宫密封后增加了抽气密封 。 该密封使用吸管将泄漏 至第三道迷 宫密封后的微量气体引人到 风机进 口 。 通常, 抽气式密封需要加一 个弓 !射器 , 而 本处只是利用风机进 口产生的负压来抽取泄漏 的气流 。 经数百台风机使用证明, 这种抽气密 封很 有效。 3 . 毡圈密封 轴 端部设置了两道毡 圈密封。 主 要起下列 作 用: (1 ) 风机 运行时 , 抽 气 密 封 腔处为负 压 , 毡 圈密封主要 是阻止 大气向系 统内泄漏。 (2 ) 风机停用时 , 抽气密 封 腔 处 为正 压 , 毡圈密封阻 止 系 统 内 气 体 向 大气 中泄漏 。

二、 结束语
FW 系列风机上采用的轴端密封实际上是 集迷 宫密封 、 抽气密封与 毡圈密封为一体的组 合式密封 。 该密封结构简单 , 安装 、 维护非常 方便, 基本上解决了风机的泄漏 问题, 取得 了 较好的使用效果。